Hadica z PVC používa ako hlavnú surovinu suspenzný polyvinylchlorid, ktorý pridáva určitý podiel zmäkčovadiel, stabilizátorov, mazív a iných pomocných látok. Po rovnomernom premiešaní sa granuluje a následne sa z neho vyrábajú produkty pomocou extrudéra.
Hadice z PVC môžu mať rôzne vlastnosti v dôsledku rôznych zložení surovín. Vďaka prídavku zmäkčovadla je táto hadica z PVC veľmi mäkká a dá sa ľubovoľne ohýbať, čím sa líši od tvrdých rúrok z PVC.
Hadice z PVC nahrádzajú hlavne gumené rúry na prepravu rôznych kvapalín a možno ich použiť aj ako káblové plášte a izolačné opláštenie vodičov.
Výrobný proces výrobnej linky PVC hadíc: proporcionálne meranie-miešačka-miešanie-miešanie a granulácia-extrudér-formovanie-chladenie-trakcia-navíjanie-kontrola-balenie a skladovanie.
Vzorec: Hlavnými surovinami sú suspenzná metóda PVC SG2, SG3 a SG4. Podľa rôznych pomerov možno vyrobiť priehľadné olejové rúry, izolované rúry, rúry odolné voči kyselinám a zásadám, rúry odolné voči teplu, rúry odolné voči chladu atď.
Výber hadicového zariadenia z PVC sa tiež líši od všeobecného vytláčania tvrdých rúr z PVC. Extrudér vo všeobecnosti používa jednu závitovku. Štruktúra skrutky je rovnako vzdialená a nerovnaká hĺbka. Pomer dĺžky k priemeru je v rozsahu 18-25 a kompresný pomer je medzi 2.5-3.5. medzi. Výber granulačného zariadenia v predchádzajúcom procese tu nebude predstavený. Ak niekto potrebuje tento typ zariadenia, kontaktujte nás.
Delený kužeľ formy je 60 stupňov, kompresný pomer je 5-10, dĺžka rovnej časti tŕňa je približne 15-násobok hrúbky steny, vnútorný priemer matrice a vonkajší priemer tŕňa by mali byť o 15% väčší ako vonkajší priemer a vnútorný priemer potrubia.
Pri miešaní a miesení počas granulácie je potrebné venovať pozornosť niektorým bodom. Nebudem ich tu predstavovať. Hovorme len o teplote počas vytláčania. Vstupná časť má 80-110 stupeň , plastifikačná časť má 120-145 stupeň a homogenizačná časť 150-170 stupeň , teplota formovacej formy 170-190 stupeň .
